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304焊管焊接时应特别注意的要点

(1)打磨所使用的砂轮片只能专用于打磨不锈钢;所用的钢丝刷 及清除焊渣的工具一律皆由不锈钢制成;不锈钢件表面不允许暴露 在火焰加工处,否则将损坏不锈钢的耐腐蚀性
(2) 焊接操作时,应用短弧。在用气体保护焊时,惰性气体保护必 须良好。当用实芯焊丝作为熔化极焊接不锈钢时,保护气体不宜用含 不 C02的混合气;而药芯焊丝由于有渣保护,不会因C02气而增加焊缝 的含碳量。
(3) 一般不预热,只有特别厚的构件在焊接前才预热100℃~ 150℃。
(4) 在焊接中,层间温度应严格控制,要达到150℃。
(5) 应尽可能用较小的线能量进行焊接。
(6) 反面成型的气体保护焊,焊根侧必须用还原气或纯氧保护.
(7 )考虑到确保焊缝中经计算后预先确定的铁素体含量,应当用 铁素体测定仪复测焊缝中的实际铁素体含量。一般母材的熔化量应 控制在整个焊缝断面面积的35%以下。
(8)对于加入稳定剂以稳定碳的奥氏体不锈钢,建议用超低碳不 含稳定剂的填充材料,反之亦然,以防止晶间腐蚀。
(9)由于奥氏体不锈钢的收缩变形大,故在夹紧装置与定位焊上皆应加强。
(10) 不允许在工件坡口处有电弧擦伤母材的痕迹。
(11) 为确保焊接接头的耐腐蚀性,其表面应呈光亮状,残渣、焊 缝的颜色等皆应去除,去除的办法是砂轮打磨、酸洗、喷丸、刷洗或抛 光。表面粗糙度愈小,其耐蚀性就愈高。表面酸洗可用各种酸洗液或 酸洗膏,根据其规定的酸洗时间,再用清洁水加以冲洗干净。去除焊 后的颜色时,最好的办法是用石英砂进行磨刷。
(12) 修复焊接前,也应酸洗坡口表面。但由于旧构件表面粗糙, 故最好酸洗之后现对表面进行钝化处理,然后用清水冲洗干净。
(13) 喷丸处理时只允许用石英砂或不锈钢颗粒。经喷丸处理后 的表面有金属光泽,但表面过于粗糙者,应再做钝化处理。 (14) 在焊接中,为加快焊缝冷却速度,推荐采用起淬冷作用的铜
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